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內(nèi)圓磨床磨削圓柱孔時(shí)，頭架應(yīng)調(diào)整至零位，頭架可回轉(zhuǎn)角度，以便磨削內(nèi)圓錐孔的回轉(zhuǎn)角度由刻度板讀出。頭架主軸由雙速電機(jī)經(jīng)帶輪傳動(dòng)；調(diào)速時(shí)首先轉(zhuǎn)動(dòng)工件轉(zhuǎn)速選擇開(kāi)關(guān)，既可以使頭架電動(dòng)機(jī)在高速或低速狀態(tài)下工作，然后再變換傳動(dòng)帶在塔輪上的位置，既可以使主軸獲得四級(jí)轉(zhuǎn)速，調(diào)整后用張緊輪將傳動(dòng)帶張緊。內(nèi)圓磨床改造后通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明,其加工精度顯著提高,設(shè)備穩(wěn)定,容易維護(hù),解決了原有動(dòng)力系統(tǒng)彈性滑動(dòng)使傳動(dòng)比不恒定、結(jié)構(gòu)尺寸較大、不緊湊、皮帶容易打滑等問(wèn)題,提高了加工精度.改造后由于電主軸增加了...

今天中新源小編為大家介紹一下數(shù)控外圓磨床的精度影響因素有哪些？無(wú)錫中新源機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)圓、外圓及無(wú)心磨床的機(jī)床制造企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛適用于柴油機(jī)、縫紉機(jī)、齒輪、航空航天、儀表、軸承、工具、紡機(jī)、汽車零部件等領(lǐng)域。1、砂輪、頭架、車床刀架的等高寬比對(duì)產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的危害。砂輪、頭架、車床刀架的等高寬比差值將使頭架、車床刀架管理中心聯(lián)線與沙輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)空間產(chǎn)生偏位，這時(shí)打磨的產(chǎn)品工件表層將是一個(gè)單葉雙曲面。2、頭架、車床刀架管理中心聯(lián)線對(duì)砂輪主軸軸承...

外圓磨床是由兩邊頭架和尾架子上的部件來(lái)固定不動(dòng)商品的管理中心，隨后由沙輪片來(lái)切削表層內(nèi)孔。相近的內(nèi)孔無(wú)心磨床，是不用精準(zhǔn)定位產(chǎn)品展示，而立即將商品放進(jìn)固定支架上，由寬沙輪片對(duì)商品開(kāi)展夾式切削內(nèi)孔。無(wú)錫中新源機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)圓、外圓及無(wú)心磨床的機(jī)床制造企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛適用于柴油機(jī)、縫紉機(jī)、齒輪、航空航天、儀表、軸承、工具、紡機(jī)、汽車零部件等領(lǐng)域。下面中新源小編介紹一下外圓磨床的操作步驟。1.開(kāi)機(jī)后令其高轉(zhuǎn)速3-五分鐘，以后逐漸查驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工作情況是不是一切正常；2...

數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床集成了高剛性深孔磨頭設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、薄璧深孔內(nèi)圓磨削技術(shù)、大型薄壁回轉(zhuǎn)體裝夾技術(shù)、超高強(qiáng)度涂層鋼高效磨削工藝、深孔內(nèi)圓加工在線測(cè)量控制技術(shù)、超長(zhǎng)磨具高精制造裝配工藝、超長(zhǎng)磨具高精度動(dòng)平衡技術(shù)等多技術(shù)領(lǐng)域研究成果，是一種典型的數(shù)控機(jī)床裝備。其主要特點(diǎn)包括：（1）結(jié)構(gòu)布局合理：機(jī)床采用臥式布局。工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)、砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，墊板、砂輪架、內(nèi)圓磨具等橫跨在工作合床身導(dǎo)軌的右上方：床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，導(dǎo)軌結(jié)合面手工刮研，工件床身與磨頭床身為一體，呈T型結(jié)...

高精度外圓磨床主軸的回轉(zhuǎn)精度是保證高精度磨削的關(guān)鍵，故對(duì)砂輪架，頭架等處的軸承提出了較高的要求。對(duì)砂輪架要求主軸的回轉(zhuǎn)軸心漂移量小，一般漂移量要求小于1，動(dòng)靜剛度高，溫升低，軸承磨損小，頭架主軸系統(tǒng)還要求能在較寬的速度范圍內(nèi)及負(fù)載變化的情況下正常工作。軸承的結(jié)構(gòu)原理如圖。它綜合了階梯靜*承及階梯動(dòng)*承的原理而設(shè)計(jì)的，該軸承是一個(gè)圓筒形的整體，主輔與軸承的間隙取為0.02～0.03mm以下，淺油腔的深度一般在0.02～0.03m皿的范圍內(nèi)變化。在靜止情況下，潤(rùn)滑油通過(guò)油腔油封的...

隨著制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，包括高速切削技術(shù)、超精密加工技術(shù)等，以及柔性制造系統(tǒng)和集成系統(tǒng)的不斷完善和成熟，數(shù)控內(nèi)外圓磨床的加工技術(shù)也有了更高要求。對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，采用更高頻率和位數(shù)的處理器，能夠提高系統(tǒng)的運(yùn)行速度。采用超大規(guī)模的集成電路，再配上多微處理器結(jié)構(gòu)，這樣能夠顯著提高系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)處理的能力。數(shù)控內(nèi)外圓磨床作業(yè)過(guò)程注意事項(xiàng)：1.1操作人員在加工時(shí)需帶上防護(hù)鏡，精神狀態(tài)要飽滿，衣裝要整潔。1.2進(jìn)行外圓加工：加工前需選好適應(yīng)的砂輪，用木棒輕敲砂輪側(cè)面，不能有異常、裂紋，再裝...

磨削技術(shù)是一種古老的加工技術(shù)，隨著社會(huì)進(jìn)入信息時(shí)代，科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，磨削技術(shù)成為一個(gè)充滿活力和不斷發(fā)展的領(lǐng)域，并且磨削加工的地位也越來(lái)越重要。數(shù)控內(nèi)外圓磨床技術(shù)因?yàn)楂@得了高的工件尺寸精度和表面質(zhì)量而得到了快速的發(fā)展。隨著機(jī)械加工水平的提高，磨床在加工機(jī)床中占有越來(lái)越大的比例，數(shù)控磨床在現(xiàn)代磨削加工領(lǐng)域中扮演著不可替代的角色。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。我國(guó)從1950年至今，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的通用...